单组份
•单组份材料：由单一液体状材料，经涂刷或刮刷或喷涂等工艺施工，经挥发或反应固化，在基面上形成一定厚度的材料，称为单组分材料；
单组份 · 不足
（固化机理）
塑胶跑道材料系统中的异氰酸酯基团与空气中的湿气反应，生成伯胺基团与二氧化碳，伯胺基团能够与体系中剩余的异氰酸酯基团迅速反应交联固化。由于涂层表层材料与空气中湿气接触，因此表层先开始结皮固化，当表层结皮固化后，内层产生的二氧化碳就会逸出困难，导致鼓泡。
双组份
•双组份材料：由甲组、乙组二种液体材料按一定比例混合，经涂刷或刮刷或喷涂等工艺施工，经反应固化，在基面上形成一定厚度的塑胶跑道材料，称为双组分材料；
（属反应型）
双组份 · 特性
（固化机理）
双组份材料系统中加入的催干剂具有靶向特性，能快速催化甲组的异氰酸酯基团与乙组中的羟基和扩链剂迅速反应，防止甲组的异氰酸酯基团与湿气反应生成CO2，有效避免鼓包等弊端。而甲组的异氰酸酯与乙组羟基和扩链剂充分混匀后，表层及内层几乎能同时开始催化反应固化。因此双组份塑胶跑道材料能一次性厚涂而不鼓包。
双组份 · 难点
（需要精确配比）
双组份材料的甲组与乙组一定要按配比充1分混合均匀才能充分固化成胶，因为乙组材料是不能单独固化的，必须和甲组的异氰酸酯反应交联才能固化，一旦乙组的活性基团没有反应完全，则整个材料会黏乎乎的不成胶，我们称为生料。甲组与乙组的配比我们一般是按照活性官能团的摩尔配比反推出重量配比来的，一般甲组的NCO基团与乙组的羟基基团和扩链剂氨基基团配比在1.1~1.3：1之间。太高易鼓包，太低材料强度差甚不干。
